格兰仕驶入科技转型快车道

2019-09-11 16:58  

一排排大型自动化生产设备井然有序地运作着; 自动物流搬运系统为生产工人提供各种各样的零部件; 启动格兰仕自主研发的机器人,一次性拾起多个零件并放入生产线进行加工……在格兰仕集团的自动化生产车间,各种各样的自动化、智能化生产场景让人惊叹不已。

作为全球知名的白色家电品牌,格兰仕正深入实施数字科技变革,全面实现生产线自动化改造和积极研发智能家电产品,朝着世界一流跨国企业砥砺前行。

2019IFA展上,格兰仕展现出全新的数字科技形象。/企业供图

推行精益生产打造高品质家电

8月22日,格兰仕在北京发布41周年纪念款蒸烤箱R90。作为技术迭代升级的最新成果,R90通过借鉴古法蒸技艺,为全民健康烹饪提供解决方法。

事实上,从2000年开始,格兰仕就专门有团队研究,如何把中国蒸食文化用科技的力量加以改善,生产出能源更省、效率更高、健康好用的蒸烤箱。

“其中,Q6微蒸烤一体机是我服务格兰仕近20年遇到的研发时间最长、难度最大的一款产品。”Q6研发负责人李丰回忆,当时格兰仕集团董事长兼总裁梁昭贤还经常深夜找研发团队一起讨论、找问题、共商解决方案,历经3年时间、在多方共同努力下才得以研发成功。

正是这种精益求精、攻坚克难的精神,使格兰仕从中国佛山走向世界近200个国家和地区。“过去十几年,格兰仕就是要用汽车的技术、装备、质量体系、生产方式来研发、生产、制造一流家电。”梁昭贤说。

20多年前,格兰仕就开始追踪研究丰田汽车的精益生产模式。近几年,格兰仕一边实施精品战略,一边推进全产业链智能制造,一步到位定制全球领先的自动化生产线,还引进了一批一流的精益制造人才和管理理念,为格兰仕打造超国际标准的家电产品打下坚实的基础。

据统计,针对上游生产端智能化升级改造,近五年格兰仕投入超过30亿元,包括定制全球首条微波炉自动化生产线,实现了12秒/台的生产节拍;引进高度智能化洗衣机自动化生产线,一条生产线可以生产6种滚筒洗衣机; 定制全球第一条电蒸炉腔体全自动化生产线,每15秒就能生产一个腔体……打造出业界领先的生产效率。

加快数字化转型 服务全球消费者

近年来,随着AI、物联网、5G技术被广泛应用于智能家电产品中,作为传统家电制造行业的代表,格兰仕也在技术革命的浪潮中创新求变。

2019中国家电及消费电子博览会上,格兰仕发布的第三代互联网冰箱吸引了不少专业观众围观。该款智能冰箱通过IoT技术,实现了食物管理、智能菜单、智能安防等功能,并通过Galanz+平台连接全屋智能家电,成为智慧家居的中枢。

今年年初,格兰仕把智能家电作为企业三大攻坚战之一,重点攻关产品智能化和IoT多元化成熟应用。为此,格兰仕在深圳成立创新中心,设立技术创新中心和业务创新中心两大板块,推动格兰仕数字化转型和商业模式创新。

2019年年初升级上线的Galanz+智慧家居系统就是创新中心的研发成果之一。据悉,该系统不仅能提供美食导航等服务,用户还可以在APP上直接选购格兰仕的厨电、白色家电等产品。未来,格兰仕还将利用该平台发展C2M (消费者到制造商)的反向定制。

格兰仕集团CIO Alice女士介绍,创新中心团队将加快整合佛山顺德、中山、深圳三地优势资源,充分开展产业合作,助推格兰仕走上数字科技化转型快车道。

在创新中心的技术支持下,格兰仕在IoT和智能家电研发上已经实现完全自主,今年5月1日后生产的格兰仕智能家电都具备AIoT功能。

接下来,格兰仕将以自动化为基础,以信息化为手段,对全产业链的全过程、全流程、全环节进行数字化再造,在保持效率领先、规模领先优势的基础上,通过制造智能化、产业信息化,打造大规模定制的发展方式。

原标题:格兰仕驶入科技转型快车道

国民家电品牌创新求变,实现高质量发展

文|佛山日报记者谭海琪

编辑|张琴

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